液压打包机的打包带在生产加工过程中是非常重要的,要想达到很高的生产效率,打包带也是影响因素之一,下面让我们一起来了解一下!
1、在选取废纸液压打包机的包装带时,普遍存在一个非常大的误区,只要价格便宜,就认为很划算。现在,有些经销商针对性向厂家定做毛重包装带。尽管每片10公斤,但纸芯的总重量在1公斤至2公斤之间,所以损耗了20%的成本费用。
2、不同的废纸液压打包机的包装带生产商很有可能生产不同薄厚的包装带。不同规格型号的包装带薄厚也不同,造成相同长度、不同价格的包装带品质不同。所以,应按照不同包装物的总重量选取不同薄厚、不同规格型号的包装带。
3、一些包装带完全由回收材质制成。事实上,可再生材质包装带的颜色并不是白色。包装带的白度事实上是用荧光增白剂、碳酸钙和化工材料增白的。并且,这种白度有别于新材料的白度。废纸液压打包机的包装带的白度有些透明,很自然,而可再生材质机械包装带的白度颜色是淡白色的。这种光亮剂不但会影响到包装带的拉力和附着力,还会提升包装带的成本费用。
4、有的客户觉得包装好,包装带也非常好。大家选取包装带主要是是为了更好地应用包装带,便于更好地包装货品。所以在大家买液压打包机的包装带时,要根据自身需求来选购,选择适合自己的。
压头不回退故障原因分析与处理措施
1.前进动作停止,压头还是不能后退,可能是后限位造成的,检查后退电磁阀是否通电,若未通电,就是后限位造成的了,检查好后限位即可。
2.有可能是油路中没有压力而造成的不能后退,稻草液压打包机,如果压缩正常,证明油泵,油缸无异常,这种情况下有可能是溢流阀卡阀,需把溢流阀拆下清洗一下。
3.如果后退电磁阀有电,证明后限位没有问题,还是不能后退,有可能是电磁阀出现卡阀现象,可以将电磁阀拆开清洗,拆时应记住阀的形状,顺序,结构等,避免后期安装错误。小型液压打包机安装时应注意阀件密封件安装好,立式液压打包机,**密封效果。
4.先检查电磁阀动力控制部分,液压打包机,主压缩油缸始终在前进,系统压力变大,则证明前进控制没有停止,因此导致液压打包机压头没法后退,需要先把前进控制停止,然后再后退。如果此时前进还是没有停止,液压打包机价格,那么可以断定是前限位发生故障,要检查前限位是否损坏。
压头其他故障
1.压头能上下运动,但没有压力
产生原因:活塞头上的两个油封损坏、漏油。排除方法:更换油封。
2.压头不能正常的完成推程或回程
产生原因:小型液压打包机分配阀没有调节好。排除方法:重新按要求调整分配阀。
3.压头上下运动不稳,有明显的振动或间隙现象,升压缓慢
产生原因:液压打包机的液压系统内有空气。排除方法:操作分配阀将油系统内空气排除。
液压油是液压打包机工作的起点,使用废纸打包机液压油之前,必须保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程中可能受到外界的污染,或者有所差错,因此注油之前要注意观察油的状态,如果发现问题应该及时处理。本公司废纸打包机厂为您分析一下液压油发热的原因:
1、元件的精度不够及装配质量差,相对运动间的机械摩擦损失大,系统中液压元件设计结构不合理,制造质量差。油液通过阀后,压力损失大,内泄漏严重。
2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。液压系统中液压元件规格选用不合理。选用阀时,由于规格过小,造成能量损失太大而引起系统发热,或者因为流速过高而引起噪声。选用泵时泵的流量过大,则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。
3、系统中卸荷回路出现故障或者由于未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵的全部流量在高压下溢流,1产生溢流损失而发热,导致油液发热。
4、系统管路过细过长,弯曲过多,局部压力损失和沿程压力损失大,液压系统中存在多余的液压回路或者多余的液压元件。
5、油箱容积太小,散热面积不够,未安装油冷却装置,或者虽有冷却装置但其容量过小。
6、配合件的配合间隙太小,或者使用磨损之后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积损失大,如泵的容积效率降低,发热快。
7、液压系统工作压力调整的比实际需要高。有时是因为密封过紧,或者因密封件损坏、泄露增大而不得不调高压力才能工作。
8、液压打包机选择油液的粘度不当,粘度大粘性阻力大,粘度太小则泄露增大,两种情况均能造成油液发热。