全自动液压打包机-液压打包机-曲阜华臻厂家直销

原因分析

液压打包机的液压系统过热主要是由系统本身及系统外部两种因素造成的：

1.系统内部因素。立式液压打包机制造和使用过程中，如果液压系统调节不当，尤其是阀类元件调整未到位，使阀杆档位经常处于半开状态而产生节流；或者是系统过载，使过载阀长期处于开启状态，起闭特性与要求的不相符；或者压力损失**标等因素都会引起系统过热。

2.系统外部因素。立式液压打包机使用、保养方法不当也是引起液压系统过热的主要原因。油品是维持系统正常作业的重要介质，保持油品良好的性能，是**系统传动性能和效率的关键。有些用户对液压系统的用油品质、牌号不注意，或者误购假油，误用粘度过高或过低的液压油，都会使油液过早的氧化变质造成运动副磨损而引起发热。实际环境与原设计的使用环境温度差别太大等因素，均会造成系统的散热能力不足。

应对措施

为了**立式液压打包机液压系统的正常工作，须将工作介质的温度控制在特定范围内。除控制外围介质温度，避免气体混入系统的油液中，避免气体压缩能量转化为热量；减少压力损失，限制阀内油液速度等因素之外，还须注意以下几点：

1.定期检查油位，加足油量。

2.注意实际作业环境与设备所允许的使用环境温度是否相符。

3.定期清洗液压油散热器及油箱表面，液压打包机多少钱，保持其清洁以利于散热。

4.按使用维护说明书要求选用液压油，**油液的清洁度，避免滤网堵塞。

5.按要求调整系统压力，避免压力过高，**安全阀、过载阀等在正常状态下工作。

6.定期检测发动机的转速和风扇皮带的张紧程度，使风扇保持足够的转速，全自动液压打包机，充足的散热风量，使设备处于良好的运转状态。

7.正确调节、合理使用液压打包机，尽量不使阀杆处于半开状态，避免大量高压工作油液长时间地溢流，减少节流发热。

8.定期检修立式液压打包机，避免因另部件磨损过大而造成泄露。及时更换容积效率下降的液压泵，液压打包机，因其内部漏损会使泵壳温度升高，加速系统升温。

压头不回退故障原因分析与处理措施

1.前进动作停止，压头还是不能后退，可能是后限位造成的，检查后退电磁阀是否通电，若未通电，就是后限位造成的了，检查好后限位即可。

2.有可能是油路中没有压力而造成的不能后退，如果压缩正常，证明油泵，油缸无异常，这种情况下有可能是溢流阀卡阀，需把溢流阀拆下清洗一下。

3.如果后退电磁阀有电，证明后限位没有问题，还是不能后退，有可能是电磁阀出现卡阀现象，可以将电磁阀拆开清洗，拆时应记住阀的形状，顺序，结构等，避免后期安装错误。小型液压打包机安装时应注意阀件密封件安装好，**密封效果。

4.先检查电磁阀动力控制部分，主压缩油缸始终在前进，系统压力变大，则证明前进控制没有停止，因此导致液压打包机压头没法后退，需要先把前进控制停止，然后再后退。如果此时前进还是没有停止，那么可以断定是前限位发生故障，要检查前限位是否损坏。

压头其他故障

1.压头能上下运动，但没有压力

产生原因：活塞头上的两个油封损坏、漏油。排除方法：更换油封。

2.压头不能正常的完成推程或回程

产生原因：小型液压打包机分配阀没有调节好。排除方法：重新按要求调整分配阀。

3.压头上下运动不稳，有明显的振动或间隙现象，升压缓慢

产生原因：液压打包机的液压系统内有空气。排除方法：操作分配阀将油系统内空气排除。

高质量高品质液压打包机不断发展备受欢迎，废纸打包流程主要可分为添料、打压物料、绑扎物料、翻出包料4个流程构成。做为专业废纸打包机厂家，我们在操作中一定要高度重视安全操作，防止因操作不合理损伤机器设备。

1、打压物料时要注意负荷量

通常新的打包机磨合时间为3个月左右，在磨合时间不要**压，**压会减少机器设备的使用寿命。

在平时使用中，如果机器设备长时间打压，电动机负荷量加重，电流量增大，1液压油大幅度升温，油缸和输油管受彭涨力增加，那样也会减少机器设备使用寿命。

2、添加废料时要平放

在添料过程中，需要注意投入物料必须放平行均匀，防止压板下压时倾侧造成机器容易损坏。

3、 取货时当心门的弹力

在压缩完成后，开门取货时，因为门受到压缩物料往外推力会自动弹出，弹出时弹力较大，门会往前推移一段距离，立式液压打包机，所以操作开门时人不能站于门正面。以免发生意外。

4、操作人员需要站立正确位置

当液压打包机运作时，压料板向下压缩物料，物料由于压缩会对外部形成非常大的推力，当门锁损坏时，门受到较大的内推力，有可能自动弹出，门弹出力会非常大，如果操作人员站在门前时，可能会发生伤人以外。

所以操作人员不能站在门前，正确的站立位置应该是右手握住手动换向阀手柄，身体与圆立柱成45度角，这样可以避开前门和侧门可能弹出时伤人。